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反滲透純水設備最常見的問題是脫鹽率降低和水產量降低。如果其中之一或其中一個緩慢減小，則可能是普遍的污垢或水垢現象，應進行適當清潔。性能突然或快速下降表示處理系統中存在問題或操作不當。如果出現問題，應盡快解決，并且延遲將阻止反滲透膜恢復其原始性能。及時發現問題的前提是保持這些動作的記錄。如果發現系統的脫鹽率和產水量減少，則必須首先對儀表進行校準，以免由于儀表原因而造成誤判。其次，有必要對記錄的運行數據進行“標準化”。溫度，進水TDS，回收率，使用壽命和水流量的變化都會改變淡化率和產水率。通過計算獲得標

要制定一個反滲透純水設備解決方案，水處理設備公司就需要進行實地采樣化驗原水，并根據對水質的分析結果進行相應的方案制定，這樣才能更好的制定出符合水質要求的方案，并設計出對應的反滲透純水設備，今天恒創環保就反滲透純水設備對原水水質的要求問題和大家來探討一下。 純水設備主要應用于化工、醫藥、食品等行業，在整個設備系統中會有全套的預處理裝置，主要是對原水進行初步的處理，達到反滲透主機的進水要求。 反滲透主機之所以對于進水水質有較高的條件要求，主要是由于反滲透膜元件的結構、材質、脫鹽機理等各個條件方面的限制

反滲透設備初次使用前，必須對系統進行如下檢查：1.從預處理到反滲透裝置的所有設備、管路、加藥系統等材料滿足防腐要求；2.所有管路和設備防腐與日常操作及化學清洗時的pH范圍兼容；3.所有的預處理系統已經進行反洗或清洗并處于清潔狀態；4.保安過濾器安裝了新的潔凈濾芯；5.保安過濾器必須無表面活性劑、潤滑劑、織物；6.給水管路已經進行了沖洗，一般在高壓泵與RO系統連接前完成；確認所有的灰塵、油脂、潤滑劑、金屬殘渣等都已經從管道安裝處清除；7.加藥點位置正確，加藥系統處于操作狀態；8.加藥管路上正確安裝了相關閥門；9.化學藥

系統停機順序為：1.緩慢關閉進水控制閥；緩慢打開濃水控制閥維持設計濃水流量；2.當高壓泵排放流量下降到最低流量時，停止高壓泵；3.調整預處理加藥裝置狀態；4.用預處理合格的給水或產水品（最好用產水品）對系統進行低壓沖洗，確保濃鹽水完全從壓力容器中清除（此時，濃水電導率=沖洗水電導率）；5.當沖洗完成后，關閉濃水閥、產水閥；6.關機時產水側的背壓一定不能超過0.07Mpa。反滲透系統應該完全充滿水，建議在濃水及產水管路上安裝止回閥，止回閥高于最高壓力容器，自動排氣閥安裝在止回閥上方，這樣就會杜絕虹吸現象的產生。7.確保

在原水未流入反滲透設備系統的狀態下，應首先徹底清除預處理設備中尚存的、可能伴隨給水流出的所有異常物質后，才能進行設備的試運行。1.檢查設備（系統）中所有閥門是否處在正確的狀態，特別要確認原水壓力調節和濃水調節閥是否完全開啟。在大型反滲透系統中，應首先檢查設備中配置的電動慢開閥是否能自動按程序開啟與關閉。2.當系統有原水供給泵為反滲透系統供水時，應首先以低壓、低流量對反滲透設備進行排氣和沖洗。若系統沒有單獨設置給水泵，則可利用系統所供給的原水低壓沖洗膜內含有化學藥品的料液及空氣，沖洗時間控制在10~30分鐘

一、反滲透設備基本原理； 反滲透膜分離技術是滲透的相反過程，其原理是水與溶液以滲透膜相隔，水側向溶液滲透，兩相之間有滲透壓。若在溶液相上加壓大于滲透壓，則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去。利用反滲透而取得脫鹽水，即原水在足夠的壓力下，通過滲透膜而變成純凈的水，沒有通過膜的水溶解物、懸浮物濃度逐漸增大。 對于一個特定的純水系統，其性能的長期穩定是不可缺少的，RO系統的長期性能的成功取決于正常的操作與維護，包括整套系統的試車，開始運轉與關機、清洗與保養等，膜面污垢和水垢預防不僅在預處理設計上要考慮，

一、石英砂過濾器；1. 材質：玻璃鋼2. 濾料類型：精制石英砂作用：有效地將水中的懸浮物、雜質去除，降低進水濁度。（1）運行 正常啟動時，首先打開進水閥A1、正洗排水閥A5，進水流量控制在1.0T/H，運行3-5分鐘后逐漸打開出水閥A2，關閉正洗排水閥A5，此時砂濾器進入正常工作。（2）反洗 隨著純水機運行時間的增加，截留的污物逐漸增多，水流阻力變大，此時要進行反洗，以恢復砂濾器過濾能力。先開啟反洗排水閥A4和反洗進水閥A3，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分鐘（視污堵情況而定），將夾雜在濾料中的雜物、氣泡沖出，至出水清澈為止

1. 每班制水完畢，應對反滲透組件進行保護性沖洗20分鐘。2. 隨著運轉時間增長,膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗膜元件。按不同的污染狀況，有針對性的處理。3. 高壓泵要經常檢查維修，按設備說明書要求及時更換潤滑油。4. 定期檢驗和檢查電導率儀及各壓力表，使之正常，準確地工作。5. 反滲透設備短期停機（不超過3天），每天可用保安過濾器出水低壓沖洗0.5小時,并保證組件中充滿水。6. 反滲透設備如長期停機（＞3天）,應采用1%的甲醛溶液,充滿膜組件,然后關閉所有閥門,且每月檢查一次,夏天,控制環境溫度以防霉變,冬季防凍,必要

一、超純水 超純水是在純水的基礎上進一步將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水。電阻率大于18MΩ*cm，或接近18.25MΩ*cm極限值。超純水是一般工藝很難達到的程度，可以將微濾技術、超濾技術、 反滲透技術、EDI技術，離子交換技術中的兩種及以上的技術，通過合理的工藝設計，設備選型，方可制造出超純水，電阻率可達18.20MΩ*cm。二、純水 純水又稱純凈水，是指以符合生活飲用水衛生標準的水為原水，通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當的加工方法，制得的密

反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經過反滲透處理，使水中雜質的含量降低，提高水質的純度，其脫鹽率可達98%以上，并能將水中大部分的細菌、膠體及大分子量的有機物去除。 近幾年來反滲透設備在我們的視野中頻繁出現，應用的極為廣泛。我們在對水進行處理之前應該對原水進行采樣化驗，詳細了解水質情況。這樣才能更好的解決問題，當然在運用反滲透設備是也有一些必要的注意事項，比如說反滲透設備的進水要求。 在水處理整個系

反滲透工藝廢水處理過程中會有大約25%左右的濃水被排放掉，反滲透濃水直接排放會浪費水資源，目前反滲透濃水脫鹽處理已經成為越來越多企業廢水回用工程的主要單元，反滲透濃水如何處理一直以來并沒有得到很好的解決，那么反滲透濃水如何處理呢？一、反滲透濃水處理現狀 目前國內外常見的反滲透濃水處理方式有：提高回收率、直接或間接排放、綜合利用、蒸發濃縮以及去除污染物。二、反滲透濃水處理技術工藝反滲透濃水處理量大，含鹽量高，基于濃鹽水零排放、可回收資源利用的基礎上，采用以下技術工藝。1、蒸餾—結晶技術工藝 蒸餾法處理濃

反滲透設備因為水質能夠滿足很多行業的用水需求，所以在工業生產中的使用越來越廣泛。熟悉反滲透設備的用戶都知道，反滲透設備主要是依靠增壓泵使水能順利的進入到反滲透膜中進行深度凈化處理，如果設備的水壓沒有達到指定標準，也會影響出水量以及出水水質。導致純凈水設備水壓不穩定原因有很多，這里介紹一下。1．首先檢查一下是不是反滲透設備外部電壓不足導致水壓不穩定，確定不是這個問題影響水壓的情況下，在進行如下操作。2．檢查一下反滲透設備內部增壓泵是否出現問題，增壓泵壓力不夠就直接導致了水壓的不穩定。增壓泵是不能自己

我們都知道反滲透純凈水設備的運行要經過預沖洗、沖洗、運行、運行后沖洗4個步驟。所以我們在其運行當中應當做到：每次啟動RO設備時，應緩慢開啟進水閥，以防止反滲透膜因受瞬間的過高壓力而遭到破壞。操作中應注意靜背壓，不允許凈水側壓力高于進水及濃鹽水側的壓力。RO反滲透設備的日常管理(1)原水經澄清過濾后出水濁度應當保持1 mg/L以下。(2)運行中控制SDI值不得超過4。(3)精密過濾器出水濁度值要保持在0.2mg/l以下。(4)在實際運行中，最佳pH值為6.5～7.5。(5)運行中控制回收率為75%。(6)運行壓力越大，透水量也越大(在許可范圍內)，運

單級反滲透又稱為一級反滲透設備，就是原水經過預處理系統、精密過濾器,通過高壓泵將原水送至反滲透裝置直接產出產品水稱為單級反滲透。雙級反滲透又稱為二級反滲透，原水加壓送至預處理系統粗過濾，再進入精密過濾器過濾后，通過一級高壓泵加壓送至一級反滲透系統，該系統產出的水再由二級高壓泵加壓送至二級反滲透系統，生產出產品水，稱為雙級反滲透。單極反滲透設備與雙級反滲透設備的區別1.單級反滲透設備和雙極反滲透設備在外觀上的區別，單機反滲透設備設有一個立式泵，而雙極反滲透設備設有兩個立式泵。2.在系統上的區別，單級反滲

隨著水處理行業的發展，純凈水反滲透設備用的范圍也越來越廣，可以用于化工、醫藥、食品等行業領域當中。在整個系統中會有全套的預處理裝置，主要是對原水進行初步的處理，達到反滲透設備的進水要求。反滲透凈化水系統參數；如果以上反滲透參數指標某一項或幾項不達標時，會對反滲透膜造成以下影響：（1）RO反滲透膜結垢（2）RO反滲透膜受金屬氧化物污染（3）懸浮物污堵RO反滲透膜（4）膠體污染（5）有機物及微生物等污染，導致出水COD升高反滲透膜不達標會造成以下影響：（1）降低反滲透凈化水系統的產水量（2）低昂地反滲透凈化水系統的

對于許多使用反滲透純水設備的用戶來說，大家只注意反滲透純水設備運行時的維護，卻忽略了設備停機時的維護。其實對于反滲透設備來說，當長期停機時，也需要對設備進行維護，以此來保證反滲透設備開機時可以正常運行。今天為大家介紹一下反滲透設備停機使用時的注意事項有哪些？反滲透設備停機使用時的注意事項1．必須用產水或預處理出水低壓沖洗整個膜系統，沖洗掉膜面的濃水，防止鹽類沉淀污染。2．低壓沖洗時不應投加阻垢劑等其他藥劑（若使用預處理出水沖洗系統則保持絮凝劑和還原劑的投加）。3．防止產生背壓，應首先打開產水排放閥。